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Die meisten Gespräche zum Thema Beschaffung über Glas-WasserflascheBei Produkten für den europäischen Markt stellt sich zunächst dieselbe Frage: Ist das Produkt BPA-frei? Das ist zwar ein guter Ausgangspunkt, doch wenn man es dabei belässt, bleibt ein höheres Risiko bestehen, als den meisten Käufern bewusst ist. Ein Hersteller kann in einem Datenblatt zwar angeben, dass ein Produkt BPA-frei ist. Viel wichtiger ist jedoch die Frage, ob der Produktionsprozess und die Prüfunterlagen diese Angabe in einer Weise belegen, die bei einer EU-Grenzkontrolle akzeptiert wird. Ich habe über zehn Jahre lang Produktionslinien für Borosilikatglas geleitet und kann Ihnen Folgendes sagen: Die Lücke zwischen einer mündlichen Garantie und einer nachprüfbaren Konformitätsdokumentation ist der Grund, warum Bestellungen ins Stocken geraten, abgelehnt oder aus den Regalen genommen werden. Dieser Artikel erklärt, was Sie tatsächlich überprüfen müssen, bevor Sie eine Bestellung für Glaswasserflaschen für den europäischen Markt aufgeben.

Was die EU-Vorschriften tatsächlich für Glaswasserflaschen vorschreiben

Der Zugang zum europäischen Markt für Glasprodukte, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, basiert auf einem Regelwerk und nicht auf einem einzelnen Zertifikat. Grundlage ist die Verordnung (EG) Nr. 1935/2004, die festlegt, dass Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen, ihre Bestandteile nicht in Mengen an Lebensmittel abgeben dürfen, die die menschliche Gesundheit gefährden oder unzulässige Veränderungen der Zusammensetzung bewirken könnten. Bei Trinkglaswaren gibt es in der Praxis zwei Wege zur Umsetzung: das LFGB für Deutschland und die umfassendere EU-Regelung auf der Grundlage der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 der Kommission über Kunststoffmaterialien, auf die Bezug genommen wird, da viele Wasserflaschen aus Glas mit Silikondichtungen, Kunststoffdeckeln oder Schutzhüllen ausgestattet sind.

Der entscheidende Test für Glasflaschen ist der Migrationsversuch. Die Aufsichtsbehörden simulieren den Kontakt mit Lebensmittelsimulanzien unter Zeit- und Temperaturbedingungen, die den tatsächlichen Gebrauch widerspiegeln, und messen anschließend, ob Stoffe aus dem Glas in das Simulans übergehen. Für Wasserflasche aus BorosilikatglasDie entsprechenden Simulanzien sind Essigsäure 3% (für saure Getränke) und Ethanol 10-20% (für alkoholische Getränke). Wird die Flasche als Allzweck-Wasserflasche eingesetzt, gehört auch die Prüfung mit destilliertem Wasser zum Standard.

Die Unterscheidung, die Erstimporteure oft vor Probleme stellt, besteht darin, ob ein Material von Natur aus BPA-frei ist oder ob es geprüft und als konform dokumentiert wurde. Borosilikatglas ist von Natur aus BPA-frei. Bisphenol A ist eine Chemikalie, die in Polycarbonat-Kunststoffen und Epoxidharzen verwendet wird; es ist kein Bestandteil der Glasherstellung. Bei der Konformitätsprüfung geht es daher nicht darum, die Abwesenheit von BPA im Glas selbst nachzuweisen, sondern durch Migrationsprüfungen zu belegen, dass keine schädlichen Substanzen aus dem Endprodukt austreten, einschließlich etwaiger aufgebrachter Dekore, Farbbeschichtungen oder Deckelkomponenten. Ich habe erlebt, dass Importeure einem deutschen Einzelhändler selbstbewusst eine Rohstofferklärung vorgelegt haben, nur um dann nach einem LFGB-Prüfbericht für das Endprodukt gefragt zu werden. Der Rohstoff ist nicht das Produkt.

Wie eine Fabrik wirklich BPA-freies Glas herstellt

Dass Glas kein BPA enthält, ist eine Frage der Chemie und keine Frage der Herstellungsweise. Borosilikatglas besteht hauptsächlich aus Siliziumdioxid (SiO₂), Bortrioxid (B₂O₃), Natriumoxid (Na₂O) und Aluminiumoxid (Al₂O₃). Keiner dieser Rohstoffe enthält Bisphenolverbindungen, und durch den Schmelzprozess bei 1.600–1.650 °C werden alle organischen Spuren beseitigt, die möglicherweise mit der Charge in den Schmelzprozess gelangt sind. Ein Käufer sollte sein Augenmerk nicht darauf richten, ob das Glas selbst BPA-frei ist, sondern darauf, was nach der Formgebung mit der Flasche geschieht.

Die drei Risikopunkte, durch die nicht konforme Stoffe in eine fertige Glaswasserflasche gelangen können, sind:

1. Formtrennmittel. In automatisierten Formanlagen kommen Schmiermittel und Trennmittel zum Einsatz, die mit dem noch heißen Glas in Kontakt kommen. Fabriken, die den europäischen Markt beliefern, müssen Trennmittel in Lebensmittelqualität verwenden und über ein dokumentiertes Reinigungsprotokoll für die Zeit zwischen den Produktionsläufen verfügen.
2. Dekoration und Bedruckung. Beim Siebdruck, beim Aufbringen von Abziehbildern und beim Sprühbeschichten kommen Druckfarben und Pigmente zum Einsatz, die separat geprüft werden müssen. Eine Flasche, die in ihrer transparenten Form die Migrationsprüfung besteht, kann nach dem Aufbringen eines farbigen Logos durchfallen, wenn die Druckfarbe Schwermetalle wie Cadmium oder Blei enthält.
3. Materialien für Deckel und Dichtungen. Für Silikondichtungen, Polypropylen-Deckel und Edelstahlkomponenten gelten jeweils eigene gesetzliche Anforderungen. Eine komplette Flaschenbaugruppe muss als Fertigprodukt geprüft werden, nicht als einzelne Komponenten, die am Bestimmungsort zusammengebaut werden.

In unserem Werk betreiben wir separate Produktionszellen für Aufträge, die eine LFGB-konforme Produktion erfordern. Die Formen, die Glühöfen und die Verpackungsstationen werden vor Beginn der Produktionscharge gereinigt und überprüft. Dies ist keine rein theoretische Vorsichtsmaßnahme. Schon ein einziger Fall von Kreuzkontamination durch eine nicht konforme Dekorationslinie kann eine gesamte Lieferung in Deutschland unverkäuflich machen. Produktionsleiter, die noch keine Exporte nach Europa getätigt haben, neigen dazu, den Kontrollaufwand zu unterschätzen. Wer bereits eine Rückweisung erlebt hat, lernt schnell dazu.

Die Silikonhülle, mit der viele Glaswasserflaschen ummantelt sind, verdient besondere Beachtung. Silikon gilt allgemein als inert und lebensmittelecht, doch der europäische Markt verlangt die Einhaltung bestimmter Abschnitte der Entschließung AP (2004) 5 über Silikone, die für den Kontakt mit Lebensmitteln verwendet werden. Die entsprechenden Prüfungen beziehen sich auf flüchtige organische Verbindungen und spezifische Migrationsgrenzwerte. Wenn Sie einen Prüfbericht anfordern, vergewissern Sie sich, dass dieser sowohl die Hülle als auch den Glaskörper abdeckt. Ich habe Fälle erlebt, in denen das Glas alle Prüfungen bestand, die Hülle jedoch hinsichtlich flüchtiger Rückstände durchfiel, weil der Lieferant ein kostengünstigeres Aushärtungsverfahren verwendet hatte.

Zertifizierungen, die bei europäischen Käufern Gewicht haben

Zertifizierungsanträge europäischer Importeure lassen sich in der Regel in drei Kategorien einteilen: Produktsicherheit, Einhaltung sozialer Standards und Qualitätsmanagement. Bei Glaswasserflaschen sieht die Hierarchie wie folgt aus.

Zertifizierung	Was ist abgedeckt?	Wer benötigt es?
LFGB (Deutschland)	Migrationsprüfung gemäß dem deutschen Lebensmittel- und Futtermittelgesetzbuch	Deutsche Einzelhändler, Discounter und Importeure
EU 1935/2004 + 10/2011	Allgemeine Einwanderungsquoten und spezifische Einwanderungsquoten für die EU	Größerer EU-Markt; häufig Kontrollen an der Grenze
FDA 21 CFR	Einhaltung der US-amerikanischen Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln	Nordamerikanische Importeure; für die EU unterliegt dies dem LFGB
Prüfberichte von SGS / TÜV / Intertek	Unabhängige Überprüfung auf Schwermetalle, BPA und Phthalate	Käufer, die über die Herstellerzertifikate hinaus einen unabhängigen Nachweis wünschen
BSCI / SMETA	Soziale Compliance und Arbeitsnormen	Große EU-Einzelhandelsketten und Markeninhaber
ISO 9001	Qualitätsmanagementsysteme	Kein obligatorisches Tor, wird aber von professionellen Käufern erwartet

Das Dokument, das die Frage nach der BPA-Freiheit am direktesten beantwortet, ist ein Migrationsprüfbericht eines unabhängigen, akkreditierten Labors. Von der Fabrik ausgestellte Konformitätsbescheinigungen haben nur begrenzten Wert, es sei denn, der Käufer kennt die Prüfprotokolle der Fabrik und vertraut ihnen. In unserem Werk senden wir jährlich sowie für jede neue Produkt-SKU, die in die Serienproduktion geht, Proben zur LFGB-Prüfung an SGS. Käufer, die bereits in der Bemusterungsphase den aktuellen SGS-Bericht anfordern, ersparen sich später wochenlangen Hin und Her.

Einige Importeure fragen, ob die CE-Kennzeichnung für Wasserflaschen aus Glas gilt. Nach den harmonisierten Rechtsvorschriften der EU ist eine CE-Kennzeichnung für Glasartikel, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, nicht erforderlich. Enthält die Flasche jedoch eine elektronische Komponente, wie beispielsweise eine LED-Temperaturanzeige oder einen intelligenten Trink-Tracker, fällt der elektronische Teil unter andere Richtlinien und erfordert möglicherweise eine CE-Kennzeichnung. Bei einer handelsüblichen Trinkflasche aus Borosilikatglas mit einer Silikonhülle und einem Polypropylen-Deckel ist die CE-Kennzeichnung nicht relevant, und ein Hersteller, der die Verpackung ohne entsprechende Richtlinie mit dem CE-Zeichen versieht, ist entweder nicht informiert oder führt die Käufer in die Irre.

Wie man einen Werksprüfbericht ohne chemische Vorkenntnisse liest

Prüfberichte von SGS, TÜV oder Intertek folgen einem einheitlichen Format, und man muss kein Chemiker sein, um die wichtigen Informationen herauszulesen. Konzentrieren Sie sich auf drei Bereiche:

Der erste Punkt betrifft die Prüfnorm. Achten Sie auf die konkrete Nummer der Verordnung: LFGB §§ 30 und 31 oder EU 10/2011 oder beides. Ein vager Verweis auf “europäische Normen” ohne Angabe einer Verordnungsnummer ist ein Warnsignal.

Zweitens geht es um die Beschreibung des Prüfartikels. Vergewissern Sie sich, dass im Bericht das genaue Produkt angegeben ist, einschließlich Fassungsvermögen, Farbe, Material des Deckels und Material der Hülle. Ein Bericht für eine durchsichtige 500-ml-Flasche ohne Hülle gilt nicht für eine farbige 750-ml-Flasche mit Silikonhülle. Der Bericht muss mit der von Ihnen bestellten Artikelnummer übereinstimmen.

Die dritte Spalte ist die Ergebnisspalte. Bei Schwermetallen sollten Sie den Vermerk “Nicht nachgewiesen” oder Werte unterhalb der Nachweisgrenze sehen. Für die Gesamtmigration liegt der Grenzwert gemäß EU 10/2011 bei 10 mg/dm². Werte, die deutlich unter diesem Grenzwert liegen – was für Borosilikatglas typisch ist –, weisen auf ein einwandfreies Produkt hin. Sollte ein Ergebnis einen numerischen Wert nahe am Grenzwert aufweisen, bitten Sie den Hersteller um eine Erklärung zur Ursache und fragen Sie, ob er diesen Wert senken kann.

Schauen Sie über die Daten hinaus auch auf das Datum des Berichts. Berichte, die älter als zwei Jahre sind, sollten aktualisiert werden. Produktionsprozesse, Rohstoffchargen und Dekorationsrezepturen ändern sich. Ein LFGB-Bericht aus dem Jahr 2022 spiegelt möglicherweise nicht die Flasche wider, die das Werk heute produziert. Wenn wir einen neuen Käufer aufnehmen, stellen wir den aktuellsten SGS-Bericht zur Verfügung und bieten bei Großaufträgen die Durchführung einer chargenspezifischen Prüfung an. Die Kosten für eine Migrationsprüfung belaufen sich auf etwa $200–400; bei einer Containerladung sind dies im Vergleich zu den Kosten einer zurückgewiesenen Lieferung nur geringfügige Ausgaben.

So geben Sie Ihre erste Bestellung auf – ohne unerwartete behördliche Auflagen

Wenn Sie Ihre erste Containerladung mit Glaswasserflaschen nach Europa einführen, ist die Checkliste für die Vorbereitung wichtiger als die Preisverhandlung. Die Schritte, mit denen sich Probleme vermeiden lassen, sind nicht kompliziert, werden aber leicht übersehen, wenn die Vorlaufzeiten knapp werden.

Beginnen Sie mit einer Anfrage für ein Vorproduktionsmuster, in der die genaue Gestaltung der Dekoration, des Deckels und der Hülle, die Sie verkaufen werden, angegeben ist. Lassen Sie dieses Muster von SGS oder einem gleichwertigen Labor auf die Einhaltung der LFGB-Vorschriften prüfen. Verlassen Sie sich nicht auf den vorhandenen Prüfbericht des Herstellers für ein ähnliches Produkt. Ähnlich ist nicht gleichbedeutend mit identisch, und ein deutscher Einzelhändler wird den Unterschied erkennen, wenn die Artikelnummern nicht übereinstimmen.

Bitten Sie anschließend das Werk um ein Protokoll zur Chargenproduktion. Dieses Dokument gibt Aufschluss darüber, auf welcher Produktionslinie der Auftrag abgewickelt wird, welche Reinigungsverfahren gelten und wie das Werk die EU-konforme Produktion von der nicht EU-konformen Produktion trennt. Nicht jede Fabrik verfügt über ein formelles Protokoll, aber diejenigen, die eines haben, arbeiten mit einer Prozesskontrolle, die Ihren Auftrag schützt.

Was Verpackungen betrifft, so begrenzen die EU-Verpackungsvorschriften gemäß der Richtlinie 94/62/EG die Gesamtkonzentration von Blei, Cadmium, Quecksilber und sechswertigem Chrom in Verpackungsmaterialien auf insgesamt 100 ppm. Einzelne Farbkartons und bedruckte Beilagen müssen diesen Grenzwert einhalten. Wellpapp-Versandkartons entsprechen in der Regel den Vorschriften, für stark bedruckte Verkaufsverpackungen sollte jedoch eine Konformitätserklärung des Kartonlieferanten vorliegen.

Entscheiden Sie, ob Sie ein LFGB-Zertifikat oder eine vollständige EU-Konformitätserklärung benötigen. Das LFGB-Zertifikat gilt speziell für den deutschen Markt. Die EU-Konformitätserklärung ist ein umfassenderes Dokument, das bescheinigt, dass das Produkt alle geltenden EU-Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln erfüllt. Für Marken, die in mehreren EU-Ländern verkaufen, ist die Konformitätserklärung das vielseitigere Dokument, auch wenn einige deutsche Käufer dennoch auf dem LFGB-Zertifikat bestehen werden. Im Zweifelsfall sollten Sie beide Dokumente einholen.

Was viele Erstimporteure überrascht, ist nicht das Glas, sondern der Deckel. Ein nach EU 10/2011 auf wässrige Simulanzien geprüfter Polypropylen-Deckel kann durchfallen, wenn die Flasche für Heißgetränke vermarktet wird. Hitze verändert das Migrationsverhalten von Kunststoffen, und ein Deckel, der bei 40 °C den Test besteht, besteht ihn möglicherweise nicht bei 70 °C. Wenn Ihre Flasche als für Heißgetränke geeignet positioniert wird, muss die Prüfung des Deckels unter Heißabfüllbedingungen erfolgen. Teilen Sie Ihrem Hersteller ausdrücklich mit, für welchen Temperaturbereich Sie die Flasche vermarkten möchten, und vergewissern Sie sich, dass der Prüfbericht diesen Bereich abdeckt.

Häufige Fragen zu Glaswasserflaschen für den europäischen Markt

Will a factory that supplies the US market automatically meet EU standards?

No, and assuming they will is one of the costliest mistakes in glassware sourcing. The US FDA framework and the EU regulatory framework overlap in principle but diverge in execution. The FDA requires a letter of no objection or a food-contact notification. The EU requires migration testing against specific simulants and limits. A factory that has never tested to LFGB may have perfectly clean production but will not have the documentation a European importer needs. Before you place an order, ask the factory to show you an LFGB or EU 10/2011 test report with the factory’s own name on it. A factory that has already tested for European clients has already climbed the learning curve.

Is colored glass more likely to fail migration testing than clear glass?

It depends on the coloring agent. Colors produced by adding metal oxides to the glass melt, such as cobalt for blue or chromium for green, are chemically bound into the glass matrix and generally do not leach. Spray-applied or painted coatings sit on the surface and introduce more risk. Transparent colored glass produced through the melt process is typically as stable as clear glass. If the bottle has an opaque spray coating, ask the factory whether the coating has been tested separately and request the coating’s specific migration report. Colored glass that is colored through the batch is the safer choice for European compliance.

Do I need a separate test report for each capacity size of the same bottle design?

Yes, if the surface-area-to-volume ratio changes significantly. A 500ml bottle and a 750ml bottle from the same mold family have different ratios, and migration testing under EU 10/2011 is calculated per unit of surface area. However, if the difference is minor and the bottles share the same material, decoration, and lid, some notifying bodies will accept a single test report covering the worst-case ratio, which is usually the smaller bottle. Discuss this with your testing lab. In most cases, testing the smallest size in a range covers the others, but do not assume that without the lab’s confirmation.

What should I do if my shipment is held at the EU border for a compliance check?

Request the specific regulation the customs authority is citing. If they are checking for 1935/2004 compliance, provide the EU Declaration of Compliance and the supporting test reports. If the hold is for packaging compliance under 94/62/EC, provide the packaging compliance statement. Keep these documents accessible before the shipment sails. Border holds are time-sensitive, and the difference between a one-day resolution and a two-week delay is often whether the importer can produce the right document within hours of the request. If your product documentation is incomplete, the shipment may be destroyed or re-exported at your cost, and the cost of re-exporting a container of glass bottles is higher than the cost of testing before shipping. Share your product specifications and compliance documentation requirements with us at [email protected], and we will confirm what test reports are available and what additional testing your order requires.

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